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铸钢件

【常用别名】: 铸件,铸钢件,耐磨铸钢,耐磨铸钢件,碳钢件,合金钢件,破碎机铸件,大型铸钢件
【适用设备】: 各种破碎机、球磨机、磨煤机
【主要材质】: 高锰钢,特种高锰钢,Mn13,Mn18,Mn13合金钢,超高锰钢,高铬铸铁、高铬合金
【适用物料】: 各类矿石、鹅卵石、石灰石、煤块等

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产品介绍

耐磨铸钢件

        耐磨铸钢就是用以浇注铸件的钢,铸造合金的一种,用铸钢制作的零件就是铸钢件了,与铸铁件性能相似,但比铸铁强度好。铸钢件分为铸造碳钢件、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。

        ①铸造碳钢件

      以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的耐磨铸钢件破碎机铸件,含碳小于0.2%的为铸造低碳钢,含碳0.2%~0.5%的为铸造中碳钢,含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加,铸造碳钢的强度增大,硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性,成本较低,在重型机械中用于制造承受大负荷的零件,如轧钢机机架、水压机底座、破碎机铸件等;在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。

      ②低合金铸钢件

      含有锰 、铬、铜等合金元素的耐磨铸钢。合金元素总量一般小于5%,具有较大的冲击韧性,并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能,能减小零件质量,提高使用寿命。

      ③特种铸钢件

      为适应特殊需要而炼制的合金铸钢,品种繁多,通常含有一种或多种的高量合金元素,以获得某种特殊性能。例如 ,含锰11%~14%的高锰钢能耐冲击磨损,多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件;以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢,用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件,如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体、破碎机铸件等。

结构与特点

        铸钢件造型工艺的基本要求:木模:要求轮廓完整,无裂纹、无破损、无残缺,表面光洁,尺寸符合铸造工艺图纸要求,并经常进行尺寸校验。砂箱:砂箱的尺寸大小应根据木模规格确定,大、中型砂箱应焊接箱筋。
        根据市场上对单件20t以上大型铸钢件的需求,结合ag亚游集团电炉炼钢厂的场地和设备特点,通过采取各种措施并制定合适的浇铸工艺,成功地在电炉炼钢厂生产了单件最大40t的大型铸钢件,为在电炉炼钢厂生产大型铸钢件积累了一定的经验。
大型铸钢件
        郑州ag亚游集团铸造有限公司专注耐磨铸件近20年,常年承接各种型号的破碎机配件等耐磨铸件加工业务,有三大系列:高锰钢系列、多元合金钢系列、高低铬系列;欢迎前来考察!

技术参数

       在砂型条件下,随着合金中碳的质量分数量增加,结晶温度范围扩大。低碳钢为逐层凝固方式,中碳钢为中间凝固方式,高碳钢为体积凝固方式凝固,但改变冷却条件,可以改变结晶温度范围,从而改变合金的凝固方式。
        由于凝固方式的不同,窄结晶温度范围的合金,容易形成细小的晶粒组织,补缩性好,热烈倾向小;反之,宽结晶温度范围的合金,容易形成粗大的晶粒组织,补缩性差,热烈倾向大。
        因此,高碳钢的厚大部位,要采取强制冷却工艺缩小结晶温度范围,改善晶粒组织。合金中的碳、锰、铬等元素的含量增加,可以提高强度,提高淬透性,却降低导热性,直接影响铸件各部位冷却、加热的温度差,所以,合金钢较容易造成高的残余应力。工艺上要减少各部位浇注后冷却、热处理加热的温度差。合金在相变时,各种组织组成相的比体积不同,会产生相变应力,其中,马氏体的比体积最大,马氏体相变最容易产生较大的相变应力。


特别提醒

            郑州ag亚游集团铸造有限公司专注耐磨铸件近20年,常年承接各种型号的破碎机配件等耐磨铸件加工业务,有三大系列:高锰钢系列、多元合金钢系列、高低铬系列;只要你有样品或图纸,我们都能加工定做!

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