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双液双金属锤头

【常用别名】: 镶嵌锤头,复合锤头,双液双金属锤头
【适用设备】: 锤式破碎机,锤破,复合式破碎机,高效细碎机
【主要材质】: 高铬、高铬合金、耐磨合金钢
【适用物料】: 广泛用于水泥厂、石灰石、熟料砖厂、页岩、煤矸石、焦炭、矿山矿石等

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产品介绍

耐磨锤头展示

        随着工业的发展,对材料的要求日益提高,单一材料的零件难以满足生产过程中多方面的要求。在实际生产中,有些部件常要求材料既有良好的韧性,以抵抗工作过程中物料的冲击作用,防止部件发生意外断裂,同时又要求其具有高的硬度及优良的磨损性能。对于单一成分的材料,难以同时具有高韧性、高硬度和高耐磨性。 
         郑州ag亚游集团铸造有限公司采用镶铸工艺铸造双金属复合锤头,锤端材料为含铬量18%的高铬铸铁,锤柄材料为型号ZG35的中碳钢。造型时锤端和浇注系统内浇道的成型分别采用木模和消失模模型,先铸造出锤柄材料,再在欲复合端浇注高铸铁液。复合时将砂型整体放频率为1400HZ的入感应线圈中感应加热,加热过程中消失模受热汽化。当锤柄升到预定温度(800℃左右)时,开始浇注复合层金属液。所得的界面为完全冶金结合。浇注温度为1500℃。复合部分经热处理后组织为Cr7C3共晶碳化物+马氏体+少量残奥,基体为珠光体+铁素体。HRC≥58,ak≥6 J/cm2,锤头使用寿命是同等工况下高锰钢的5倍左右。 

结构与特点

        镶铸复合法是将一种材料(固相)和另一种材料(液相)在铸模内进行组合,利用金属液的热量,在铸件凝固时使液相材料与基体结合在一起的工艺。镶铸工艺操作简单,形状简单或复杂的耐磨铸件都可以加工,生产成本低,铸件综合性能优越,是双金属复合铸造中近乎完美的一种工艺方法。双金属复合铸造工艺已经在世界范围内得到良好的发展。 
        常见的复合锤头镶铸工艺可归结为镶块、预置锤柄和预置锤端三种工艺。 
        1、镶块工艺是采用类似固定内冷铁的方法将具有一定形状的耐磨合金块(高铬铸铁)固定在锤头型腔的端部,利用随后浇入的高温金属液的热量,在铸件凝固过程中使耐磨金属块与基体结合在一起。 
        2、预置锤端的复合方法是将锤头使用过程中真正起破碎作用的端部采用耐磨合金(高铬铸铁)预制成形,放入锤头型腔内然后浇入锤柄金属(普通碳钢),从而实现端部与锤柄间的结合,通常两者结合部位被设计成燕尾的形式以增加结合的可靠程度。 
        3、预置锤柄的复合方法是将普通碳钢的锤柄预置在锤头型腔内,然后浇入高铬铸铁金属液,并使高铬铸铁包覆在锤柄的四周。通常芯材采用镂空方式,达到了机械和冶金的两重结合。 

技术参数

机器型号
给料粒度
(mm)
出料粒度 
(mm)
生产能力
(m³/h)
电机功率
(kw)
总重量
(t)
外形尺寸
(长×宽×高)
(mm)
PCΦ400×300
≤200
≤25
5-10
11
0.8
900×670×860
PCΦ600×400
≤250
≤30
10-22
22
2.26
1200×1050×1200
PCΦ800×600
≤250
≤35
18-40
55
4.8
1310×1180×1310
PCΦ1000×800
≤350
≤35
25-50
75
5.9
1600×1390×1575
PCΦ1000×1000
≤350
≤35
30-55
90
8
1800×1590×1775
PCΦ1250×1250
≤350
≤35
35-65
132
14
2060×1600×1890
PCΦ1400×1400
≤350
≤35
50-100
280
32
2365×1870×2220
PCΦ1600×1600
≤350
≤35
100-150
480
37.5
3050×2850×2800

        双液双金属锤头厂家/公司地址:河南省巩义市小关镇杜沟工业园区
        双液双金属锤头报价电话:0371-85700558    13938297993
       这里只罗列了锤式破碎机部分型号,由于产品性能在不断改进中,产品参数如有更改,恕不另行通知,如果您需要做进一步了解,请来我厂参观考察!

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